LZM系列襯氟自吸式磁力泵是我公司在LHC磁力泵基礎上升級而來的一款新一代耐腐蝕自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的優點于一身，而且特別的功能是可以自吸、無泄漏，這是以往的所有氟塑料磁力泵不能達到的，因此，該系列泵一推出就受到了廣大用戶的歡迎。該系列泵可廣泛適用于化工、有色金屬冶煉、農藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子、化成箔、卸酸堿等行業或工作流程，是目前磁力泵品種中結構較為新穎的產品之一，且高效節能、安全實用。
該泵的適用溫度：-20°C-100°C。

1. 高效率設計
LHC磁力泵[泵體]和[葉輪]應用國際先進的水力模型設計，采用“燕尾槽、龜甲網”等特殊襯里技術，襯里塑料經高溫模壓成型，[隔離套]采用雙層設計，內套采用F46模壓燒結成型，[加強套]采用增強碳纖維纏繞成型，耐壓達3MPA，由于加強套無任何金屬成份，有效解決了“磁渦流”現象，使整個磁力泵的效率提高10%左右。具有功率小、用電成本低等優點，真正做到了節能環保。
2. 高性能材料配置
[內外磁瓦]采用了稀土永磁中性能突出的38SH釹鐵硼，當工況溫超過120度且小于150度時，可選配38UH釹鐵硼。內外磁的排列，采用組合推拉式磁路設計，大大提高了磁傳遞效率，有效杜絕了磁力泵“打滑”現象，可輸送高粘度、高比重的物料。
[主軸、軸套]采用了耐高溫抗干磨KKSSIC無壓燒結碳化硅制成，可保證泵在小流量及短時間缺液的情況下正常運轉不抱死，并且可輸送任意濃度的酸堿。
[加強套]采用進口碳纖維纏繞成型，有效杜絕了“磁渦流”現象，且耐壓達3MPa。
3. 定軸式設計
采用磁懸浮原理，利用內外磁場均衡的特點，使得整個內轉子與葉輪在泵腔內部始終處于“磁懸浮”狀態，主軸通過前后端固定，因此，主軸僅承擔導向支撐作用，無需通過主軸傳遞扭矩，保證了主軸的使用壽命，杜絕了傳統襯氟磁力泵的斷軸現象。葉輪及轉子內孔加裝了碳化硅軸套，并設計了雙向螺旋導流槽，充分保證了葉輪及內轉子高速運轉時的潤滑性能。
4. 后隔離套敞開式設計
傳統磁力泵設置了中間軸承座，使得泵腔與隔離套相對獨立，采用了回流孔的工藝設計，利用循環回路為滑動軸承提供潤滑，一擔物料結晶或有異物將回流孔堵住后，潤滑功能即失效，從而產生嚴重故障，LHC磁力泵采用了敞開式設計，隔離套內部與泵腔無任何阻礙，充分保證了軸套與軸的潤滑性。
5. 葉輪轉子一體式設計
[葉輪與內轉子]采用連體設計，內磁直接帶動葉輪旋轉，無需主軸傳遞扭矩，無需葉輪鎖緊螺母，可確保泵在反轉及輸送高比重物料時不斷軸、不脫落，并且可輸送含有少量顆粒的物料，耐腐耐磨，運轉穩定。